半自動超聲波清洗機

多槽超聲波清洗機是集單槽超聲波清洗及各種功能方式的組合，一般采用市水、純水為主的水基溶劑等清洗劑。適合各種工件批量清洗，廣泛應用于表面噴涂處理行業(yè)、機械行業(yè)、電子行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、半導體行業(yè)、鐘表首飾行業(yè)、光學行業(yè)。

1、航天、航空——清洗零部件,剎車系統(tǒng)、空調(diào)熱交換器，軸承，各種金屬件等。

2、鐵路——減震器，軸承套件，客車，冷藏車制冷系統(tǒng)的冷凝器，散熱器，機車內(nèi)燃機零等。

3、汽車、摩托車制造業(yè)——缸體，蓋，底盤，輪轂電泳前的除油、除銹、除氧化皮等。

4、液晶制造——LCD基板鍍ITO膜前清洗， LCD基片刻蝕，后道工序等清洗。

5、光學器件——照相機鏡頭，顯微鏡，望遠鏡，眼鏡，光學透鏡的研磨后，鍍膜前等清洗。

6、容器類--各種口服液容器，玻璃金屬容器，化妝品容器類，包裝容器類，牙科器具等清洗。

7、醫(yī)用器具--內(nèi)窺鏡，手術器械，注射器，試管，生化檢驗容器，玻璃片的血液，污物等清洗。

8、電子制造、通訊、計算機——SMT貼片，PCB板焊接后的助焊劑，雜質(zhì)等清洗。

9、微電子——單晶硅片，集成電路制造的工序過程等清洗。

產(chǎn)品特點：

1．各種流程設計，具有浸洗、超聲清洗、噴洗、漂洗、干燥等各要素的靈活選擇，節(jié)約成本。

2．各功能優(yōu)勢組合（過濾循環(huán)、自動溫控、噴淋、鼓泡、烘干、液位控制、拋動）。

3．全不銹鋼結構，全進口及元器件制造品質(zhì)保證。

4．工藝設計合理，針對性強，結構簡單，實用方便。

5．設備造價低，投資少，能滿足不同產(chǎn)品的特殊清洗要求。

6．跟據(jù)客戶清洗工件工序及工件大小要求設計定制清洗系統(tǒng)。

工藝參考：（按用戶實際清洗需要設計）

1上料→超聲波清洗→漂洗→熱風循環(huán)干燥→下料

2上料→超聲波清洗→超聲波清洗→市水漂洗→熱風循環(huán)干燥→下料

3 上料→超聲波清洗→超聲波清洗→純水漂洗→純水漂洗→慢提拉脫水干燥→熱風循環(huán)干燥→下料